公司主要从事工业自动化领域设备的研发、销售、维修和承接自动化工程及技术服务等,集产品销售、自动化控制工程、设备维修为一体,销售西门子PLC、触摸屏、变频器、SITOP电源、数控系统(840D、802S/C、802SL、828D 801D)、伺服数控V20/V90/V80V60、软启动、备件等各系列产品。
我们在价格上有较大优势,更注重售后服务,现有大量现货销售,欢迎您来电咨询。
本公司所有销售中产品均为西门子原装正品,质保一年,假一罚百!
企业主要业务经营范围:
为工业企业提供智能制造整体解决方案**层设计咨询和规划服务;
西门子软启动一级代理商
为工业企业数字化工厂产线设计、建设、互联互通等提供专业的产品、技术和服务。
为工业企业提供远程数据采集、监控、调试运维及工业大数据平台解决方案和服务。
为工业企业和**提供电气自动化控制、传动整体解决方案及项目集成、实施应用。
为工业企业提供西门子工业软件及数字化工厂解决方案和实施服务。
为工业企业提供西门子自动化控制、网络通讯、变频电机、低压元器件、智能仪表等电气控制、传动产品及高、中、低压、西门子8PT配电产品、能源集团自动化等产品、技术和服务。
为工业企业智能装备层面提供自主知识产权的自动导引车、RFID、传感器、数据采集智能网关、低压配电柜、智能配电柜及电抗器、滤波器及快速布线端子板等产品。
三步**工业信息安全
工业安全从来不是一蹴而就的。西门子以“评估、实施、持续监控”的理念**客户和西门子内部的工业信息安全。
今年五月,WannaCry蠕虫病毒肆虐**。它感染计算机后进行勒索,受害者必须支付价值相当于2000多人民币的比特币才能解锁计算机中被锁定的文件。据了解,WannaCry的这次攻击至少波及150个国家,导致数十万台计算机受到侵害。
风波虽过,余悸犹存。小编向西门子中国研究院信息安全部总监胡建钧求证,是否有西门子办公和生产环境中的计算机感染该病毒。结果是令人欣慰的:并没有任何感染迹象!
但胡建钧也提醒,如果说2010年的“震网”病毒事件拉开了保卫工业信息安全的序幕,那么WannaCry则再次拉响了保卫工业信息安全的警报。“震网”病毒是**个专门定向攻击真实世界中基础(能源)设施的“蠕虫”病毒,比如核电站、水坝和电网等等。截止2011年,****过45000个网络以及60%的个人电脑感染了这种病毒。而WannaCry作为另一个里程碑事件,则打开了一个以经济利益为驱动,与地下黑色产业链对接的潘多拉魔盒。它将对工业企业带来更大的威胁。
今年年初,专注于安全领域的研究中心Ponemon发表了一份美国石油天然气行业网络安全调查报告,**过2/3的受访者都表示在过去的一年里遭受过至少一次安全损害,导致关键信息丢失或生产中断。而胡建钧认为,这种情况还算是好的。
“至少他知道有人在发起攻击。其实我们很多客户面临的现状是不清楚他的网络里发生了什么,完全对自己的网络和数字资产没有感知能力,这是更加可怕的。一个常见的例子是,在很长一段时间里,企业可能觉得网络和系统不稳定,但不知道是产品质量问题,还是网络系统感染了病毒,或者有异常流量攻击。”他解释说。
工业安全从来不是一蹴而就的。西门子以“评估、实施、持续监控”的理念**客户和西门子内部的工业信息安全。
“评估”是第一步,即了解现状,就像我们要保持健康,需要先做个体检一样。西门子会根据IEC62443,国家信息安全等级保护、行业较佳实践等进行评估对标,找出差距,定义下一步行动项。
第二步“实施”,即按照纵深防御的理念,设计实施信息安全方案,从管理与技术两个方面将信息安全提升至目标水平,就像我们生了病要对症下药一样。以往的工业信息安全保护到这里就停止了,但这只能达到静态的安全,无法实现持续的安全。西门子在此基础上延伸了自己的理念,加入了“持续监控”,利用大数据关联的技术,将工厂的运行状态和外界环境的变化结合起来,持续**客户的安全水平。这就像我们会佩戴可穿戴设备持续监测自己的健康水平一样。西门子利用良好的技术和管理水平让客户是关键数字资产可感知、可控制、可管理。
位于苏州的西门子工业信息安全运营中心已经取得了国家信息安全等级保护三级证书,西门子是中国**个获得这项资质的外资企业。
“适度安全”是企业维护工业信息安全普遍认同的概念。企业不需要达到**的安全,只需要满足生产需要即可。我国将信息安全保护划分为五个等级,其中大部分企业信息安全保护的需求处在二级或三级。位于苏州的西门子工业信息安全运营中心已经取得了国家信息安全等级保护三级证书,这意味着西门子至少能够为对工业信息安全等级保护需求为三级及其以下的企业提供工业信息安全保护。西门子是中国**个获得这项资质的外资企业。
数字研发:让客户“心想事成”西门子伺服电机代理商
在研发阶段,双星借助西门子数据协同平台Teamcenter支持研发设计与交互式产品设计和工艺仿真,让客户的个性化需求得以实现。客户购买轮胎时,可以在星猴网等平台上针对车型、路况、轮胎性能和心仪颜色,通过交互式设计生成属于自己的个性化订单。通过企业资源计划(ERP)系统,Teamcenter将获取订单信息,根据用户选择的几个维度,自动将其转化为产品工艺需求,并制定产品配方和工艺标准,还可以根据产品在生产执行和市场中的表现,改进生产工艺。
研发过程中生成的海量资料与数据也将储存在Teamcenter中,供生产部门调用。它为研发与生产部门提供共享数据库,可作为涵盖研发、工艺、制造的数据管理和协同平台,保证数据的准确、一致、有效,避免研发和生产环节之间的信息传输壁垒,解决了不同部门间“信息孤岛”的问题。
此外,双星还搭建了一个与**用户交互的平台“创客网”。全世界的用户和*都可以参与交互、设计,并对方案进行评估。在用户认可设计方案后,双星可利用PLM系统,整合***,对用户认可的方案进行研发,并利用3D打印和虚拟仿真技术对方案进行设计仿真和工艺仿真,以满足用户的个性化需求。
数字制造:心中有“数”,灵动快速
研发完成后,Teamcenter将成熟的工艺文件与质量标准连同物料清单一起下发至MES。在MES方面,双星与西门子根据轮胎行业的特点,以西门子Simatic IT为核心,联合开发了适合行业的MES系统。它是车间“大脑”的核心,负责智能排产与智能制造。它既有不放过任何细节的精明,又对大局心中有数。西门子伺服电机代理商
Simatic IT将来自Teamcenter的工艺信息与来自ERP的产品订单进行绑定,并通过其高级生产规划及排程系统(APS)模块将订单信息拆解为一个个具体的生产方案(包括原料、生产线、设备和时间等),下发到不同机器设备上,实现智能排产。Simatic IT覆盖了从投料到产品出厂的整个生产流程,可以实现生产执行和物料追溯,为产品的后续服务提供数据支持,可谓“无所不知,无所不晓”。
PS是工厂实现高效有序生产的大功臣。以前,工厂的排产一般由经验丰富的计划员来完成。但由于排产需要充分考虑产品库存、模具等多个实时变化的因素,人工作业难免出现疏漏。双星与西门子联合开发了适合轮胎行业的APS系统。它就像一位心算高手,在订单信息到达系统后可以结合双星的实际生产状况,在排产时充分考虑工装、工序等各项因素,尽较大可能提高产能利用率,减少资源浪费,让生产接续更紧密。
“目前,双星是***二家将APS运用到实际生产中的轮胎企业,是真真正正走在了世界**,**了世界轮胎行业智能制造的方向。”西门子中国数字化工厂集团青岛销售业务区域高级销售经理王哲说。
在生产过程中,能够准确、灵活执行大脑命令的四肢也至关重要。TIA就是双星生产线上灵活的关节。西门子的可编程逻辑控制器、工控触屏、伺服驱动器和工业交换机等自动化产品覆盖双星*的遍布全厂的智能化装备。TIA可通过统一的数据管理、通讯、组态和编程环境,让这些自动化设备与系统无缝连接,实现智能化生产,不仅缩短工程时间、提高生产效率,也降低设备运行和维修成本。
此外,TIA也是双星工厂里的高效“神经网络”,可负责智能采集与智能输送。它可以将来自Simatic IT的指令下发到各个西门子数字控制产品上,再由这些产品控制设备完成高效生产。TIA中的WinCC与WinCC OA还能广泛采集底层数据,与Simatic IT进行无缝集成。
生产完成后,Simatic IT会将生产数据实时反馈给ERP,方便其对物流系统下达指令。同时,它还会通过Teamcenter将相关工艺数据反馈给研发部门,方便研发部门对工艺设计进行优化,形成信息流的闭环。
“平均而言,传统抄表出现错误且需再次抄表的比例达3%左右。”配电集团客服经理Andreas Heine指出,“而智能电表的应用,则可以将失误率降低至零。因此,假设一个地区拥有100万个用户,每年即可减支160万欧元以上,相当于传统抄表成本的53%。”
两眼一抹黑”的时代将成为过去。目前,智能电表的使用主要集中在发达国家,其中在美国与欧洲地区,就有数十个这样的项目正在进行之中。而在这些国家与地区,使用智能电表所带来的直接经济效益,主要体现在停电次数的减少以及服务效率的提高上。以意大利电力公司ENEL为例,通过安装大约3,000万台支持双向信息传输的智能电表,就能够自动进行多达2.1亿次抄表。以每年节省约5亿欧元成本计算,该项目21亿欧元的初期投资可快速收回。此外,每位客户的年均服务成本也将从原来的80欧元降至50欧元。
与此同时,德国斯图加特东部地区的电力公司EnBW ODR目前也对传统电表进行了改造,全面引进西门子AMIS智能电表,并配备*的电表数据管理系统。该公司90%的新电表可将数据上传至服务器,后者则负责处理海量数据。而数据传输基本上也是通过电力传输线——即经由电网本身——实现的。
西门子伺服电机代理商智能电表的应用正在催生新的业务模式”,西门子抄表服务公司的Philip Skipper解释道,“在很多情况下,复杂性与风险性的存在使得新方法应运而生。作为这一领域值得信赖、并曾有过**表现的创新企业,西门子正在积极发挥服务合作伙伴的作用,致力于推动抄表功能的转变。”
通过与**良好的美国抄表数据处理服务提供商eMeter合作,西门子已为智能抄表系统领域的这种新型合作模式做好了充分准备。不过,这种业务伙伴关系对灵活性提出了很高的要求,因为各地区智能抄表项目的业务环境大相径庭。
智能电表的时代即将到来。截止到2030年,**发电总量预计将达到约33万亿度,比2008年增长63%。其中,发展中国家的年均发电量增长率为4%左右,而欠发达地区仅为1.3%。目前,在印度与中国的大部分地区,电网建设正如火如荼,很多没有通电的地区终于接通了电网。单在印度,就有15万个村落将在今后数年后通电。由于从一开始就采用智能电表技术,因此智能电表可轻松集成于现有电网。
而对于巴西等发展中国家而言,由于大部分家庭都已经通电,因此它们要做的是对现有电网进行现代化改造,从而遏制偷电现象并提高供电稳定性。鉴于此,在这类市场的大部分地区,智能电表同样大有用武之地。最后,在大多数发达国家,着眼于加大电力市场放开力度的立法,无疑是智能电表快速普及的推手。举例来说,欧盟就专门出台了一部关于能源效率及服务的指令,要求截止到2020年之前,完成传统电表向智能电表的全面过渡。按照规定,所有新建筑物都必须配备智能电表。
Knaak表示,智能电表实际上只是一项规模更大的智能电网工程的一小部分。西门子伺服电机代理商依托智能电网,可再生能源的综合利用将变得更加容易。与此同时,蓄电装置今后也将发挥重要作用。随着电网负荷规划效率的提高,过去几年来在欧洲与美国地区引起混乱的大停电事故的发生几率将大大降低。“没有智能电表,搭建智能电网只是一句空话。”Knaak如此说道,“在阿尔邦,我们与西门子携手,在一定程度上已为建设较其灵活的未来电网打下了坚实的基础。”
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为工业企业智能装备层面提供自主知识产权的自动导引车、RFID、传感器、数据采集智能网关、低压配电柜、智能配电柜及电抗器、滤波器及快速布线端子板等产品。
DP3是国际海事组织的较高动力定位级别,精准度较高,抗风险能力也较强,即使一个舱室发生火灾或进水,仍不影响平台的位置和艏向。正是有了它的保驾**,动力定位师通过操作中控室里的一排排按钮,就让平台面对25米高的海浪及12级飓风仍可岿然不动。
西门子动力包系统为动力定位提供了电力**,其中DP3闭环动力解决方案对于平台的节能环保、稳定性和安全性至关重要。它能优化发电机的控制系统,可有效减少主机运行和维护时间,并提高主机操作灵活性。经实践检验,这一技术可降低钻井平台11%的油耗,减少35%的氮氧化物和20%的二氧化碳排放,并将主机维修费用降低50%。主机检修期间,可实现主机间零噪音。
此外,当发电机突然出现故障,通过DP3闭环动力解决方案,备用发电机能在较短时间内启动,避免平台因失去动力而发生较大位移,带来安全隐患。
这也是DP3闭环动力解决方案在中国的**应用。西门子于2010年研发推出这一解决方案,是**目**一个将其投入实际项目应用并获得船级社认证的公司。
2015年11月,西门子与中集来福士共同成立了**一个“DP3闭环数字实验室”,重点在于数字技术的研发,以提高闭环配电系统在深水装备的应用,推动我国海洋工程动力系统关键技术的新突破。西门子伺服电机代理商
“未来我们将进一步加强和西门子的战略合作伙伴关系,尤其是通过数字制造技术实现未来海工装备的定制化批量高效生产。” 闫永军说道。
中国亚麻纺织业的数字化之旅
——金达集团依托数字化工厂践行精益管理理念
亚麻纱线织就的衣物充满自然气息,富有健康色彩,一直以来备受青睐。这种气质*特的植物发源于欧洲,种植历史悠久。欧洲亚麻产业也曾一度辉煌,但从上世纪60年代开始,随着制造用工成本的大幅上升,产业开始逐渐向东方转移。于是在地球的另一面,中国美丽的“江南水乡”浙江、江苏,亚麻纺织业迎来蓬勃发展,为世界亚麻产业历史的延续注入了新的生机。
在这美丽的“鱼米之乡”中诞生的浙江金达集团,起步于丝绸,转型于亚麻,现今作为亚麻纺织领域的*者,在发展过程中,同样也遭遇了制造成本增加、产量很难提升的瓶颈。
金达集团的执行董事兼总经理沈跃明表示:“在纺织领域,亚麻产业小,用工多,设备陈旧。要想继续生存,就必须在现有基础上提高自动化和数字化水平,减少用工、降低成本、提升效率!于是,我们决定和西门子合作。”
制造成本和产量瓶颈只是外压,更重要的内因则是金达觉得自己有责任改变行业现状,让亚麻纺织摆脱低端的烙印,提升至自动化、数字化、信息化的新水平。所以它才迫切的需要寻找途径,把亚麻纺织产业从古典的“江南婉约女子”改造成时尚的“现代摩登女郎”,而西门子无疑是这条改造之路上的较大助力。西门子伺服电机代理商
把脉工厂,抽丝剥茧
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