潍坊西门子伺服电机总代理商 原装正品

公司主要从事工业自动化领域设备的研发、销售、维修和承接自动化工程及技术服务等，集产品销售、自动化控制工程、设备维修为一体，销售西门子PLC、触摸屏、变频器、SITOP电源、数控系统(840D、802S/C、802SL、828D 801D)、伺服数控V20/V90/V80V60、软启动、备件等各系列产品。

我们在价格上有较大优势,更注重售后服务，现有大量现货销售，欢迎您来电咨询。 

本公司所有销售中产品均为西门子原装正品，质保一年，假一罚百！ 

 企业主要业务经营范围：

      为工业企业提供智能制造整体解决方案**层设计咨询和规划服务；

      西门子软启动一级代理商

      为工业企业数字化工厂产线设计、建设、互联互通等提供专业的产品、技术和服务。

      为工业企业提供远程数据采集、监控、调试运维及工业大数据平台解决方案和服务。

      为工业企业和**提供电气自动化控制、传动整体解决方案及项目集成、实施应用。

      为工业企业提供西门子工业软件及数字化工厂解决方案和实施服务。

      为工业企业提供西门子自动化控制、网络通讯、变频电机、低压元器件、智能仪表等电气控制、传动产品及高、中、低压、西门子8PT配电产品、能源集团自动化等产品、技术和服务。

      为工业企业智能装备层面提供自主知识产权的自动导引车、RFID、传感器、数据采集智能网关、低压配电柜、智能配电柜及电抗器、滤波器及快速布线端子板等产品。

“绿色”何时才能真正名副其实？

面对气候变化和资源短缺，对绿色解决方案的需求大幅增加。但是“绿色”究竟是什么意思，绿色战略何时才会具有经济意义？西门子研发出了一种试验程序可以解答这这些问题：Eco-Care分析。

其实，每个企业都在提供“绿色解决方案”。但是这个标签何时才会具有真正含义？大多数企业对此的答案是，使用碳足迹和环境绩效评估等分析方法，这些方法考虑了产品的整个生命周期中从原材料获取，产品设计到使用和处置过程中对环境的影响。

环境绩效评估也是西门子工业解决方案集团的产品生命周期管理（PLM）的关键组成部分。PLM系统集中存储并管理着产品从生产概念的形成到产品处置的全部数据。但是，西门子工业解决方案集团的**技术执行官Dieter Wegener教授认为这还不够。他说：“一个真正绿色的解决方案必须对环境和经济都有益。这两方面根本不会是相互排斥的。”

要支持这一观点，Wegener就要找出标准化的、科学的程序，从而将生物绩效评估和资金及运营成本结合起来进行分析。他在哥本哈根的丹麦工业大学（DTU）找到了*的合作伙伴。Wegener说：“他们在环境评估上的资历给我们留下了深刻的印象。就在访问这所大学的当天，我就决定开始这个项目。”

深度分析。这个合作得出了一个复杂的计算方法，即Eco- Care分析。丹麦工业大学的Stig Irving Olsen博士说：“我们的任务就是将环境兼容性融合到分析中。例如，我们必须确定，由于使用不同材料或安装电动控制系统，工业设施的排放量会受到怎样的影响。”西门子解决了生产率的问题——如生产工艺的改变如何影响材料成本、能源消耗或人力及处置方面的成本等因素。

这些复杂的计算就产生了Eco-Care矩阵，这是一种辅助决策工具，用图表描绘出结果，将环境影响因素和经济因素结合起来。使用这种工具得出的分析结果，就很容易理解。

该矩阵的中心一般包含使用传统技术得出的可比参照点。Y轴表示新的解决方案和参照点相比较得到的环境兼容性。这个综合值包含但不局限于二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、灰尘排放量以及水、能源、自然资源的消耗。X轴表示用系统成本变化表示的顾客效益。如果新产品或者解决方案在参照点的右上方，则表明顾客效益提高了，同时对环境的影响则降低了。那么根据Wegener的定义，该分析对象在客观上就是“绿色”的。他说：“自2009年起，工业解决方案集团就已经开始使用Eco-Care分析，现在集团提供的所有绿色解决方案均被要求强制使用此分析方法。”

Eco-Care矩阵的首批应用包括分析Simetal Corex工艺，它是由西门子奥钢联钢铁科技有限公司开发出来用以生产生铁的创新程序。该工艺直接用煤炭和铁矿来生产生铁，省去了炼焦装置和烧结装置，而传统的高炉工艺需要先将煤炭和铁矿转化为焦炭和炉渣。换言之，这一工艺省去了能耗巨大且产生大量排放物的两个步骤。Eco-Care矩阵显示这一技术不仅能够将环境兼容性提高30%，还可以将成本至少降低5%。

经证实，这一预测是准确的。因此，2011年3月，中国钢铁企业的*二大跨国集团——上海宝钢集团将*二套Corex设备投入运营。这两套Corex设备都属于上海附近的罗泾厂区，正是使用了Corex工艺，这个钢铁成员才能够满足上海严格的排放量限制要求。和传统的高炉工艺相比，这一工艺将二氧化碳排放量降低了约三分之一。氮氧化物和灰尘排放量降低了90%，二氧化硫排放量的降幅达97%——而设备运行成本差不多降低了10%。

在采矿业，Eco-Care矩阵也被证明是行之有效的。露天矿使用的卡车消耗大量的柴油燃料，大型挖掘机依靠附近的发电厂来供电。发动机的尾气和发电厂的排放物污染了环境，而燃料和电力也是矿井的主要成本。换言之，这样场所正是Eco-Care分析的用武之地，尤其是因为西门子的Simine概念涵盖了适用于卡车和挖掘机的解决方案。

例如，Simine TR是重型卸土汽车的驱动系统解决方案。重型卸土汽车指重量**过300吨的大型车辆。电力电子系统（IGBT技术）确保卡车的柴油-电力交流电机以较佳状态运行，大大减少了传输和转换过程中的能量损失。分析表明，该系统比使用柴油发动机的参照系的环境兼容性高出11.6%，运行成本低7%。事实上，新的驱动系统还将每小时燃料的消耗量从400升降低到了350升。

使用Eco-Care矩阵对Simine DRAG进行评估，效果更好。Simine DRAG是为索斗挖掘机中无齿轮交流电机开发的，这种挖掘机可以毫不费力地将挖斗悬挂于立在地表或岩石上的吊杆上去开采矿物。西门子这项解决方案的高效能级别使它比作为参照的直流电机在环境兼容性方面提高了22%，同时使耗电量的成本降低了22%。

大家共享Eco-Care。Eco-Care矩阵还给其他很多产品也贴上了“绿色”标签。例如，客船和货轮上的高效柴油-电力驱动系统，工厂和发电厂处理尾气使用的电动过滤器的能源优化控制器。该矩阵被证明是工业解决方案集团的一个重要工具——不仅使客户看到解决方案如何实现环保，还可以看到它带来的经济效用。Wegener现在计划将Eco-Care矩阵引入到西门子的所有业务领域。他说：“Eco-Care的主要优势显然在于其多样性。不管是灯泡、汽车还是炼钢厂——该矩阵都可以为其效力。它甚至还可以分析从A点到B点的物流路径。可以说，它的应用没有限制。”Wegener确信这一点将会成为现实。他说道：“我们本来可以为Eco-Care注册一个商标，但较终我放弃了。不管是谁，只要想用，就可以使用它。其实，西门子外部的很多感兴趣的合作伙伴正在向我了解Eco-Care，我会和他们解释其内在的概念并帮助他们安装此系统。”

公司主要从事工业自动化领域设备的研发、销售、维修和承接自动化工程及技术服务等，集产品销售、自动化控制工程、设备维修为一体，销售西门子PLC、触摸屏、变频器、SITOP电源、数控系统(840D、802S/C、802SL、828D 801D)、伺服数控V20/V90/V80V60、软启动、备件等各系列产品。

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以人为师

在工业领域，机器人和自主机器正变得越来越重要。在未来，它们将继续为人类分担压力，帮助人们完成工作。然而，这个过程并不总是顺利的，因为无论这些技术帮手现在有多么优秀，它们仍然缺乏一些重要的能力，例如做出自发性或独立性动作。这些能力是人类与生俱来的，但对机器来说，实现起来却非常困难。为了解决这个问题，西门子*研究院的*正在研究一种名为执行器的驱动元件以及驱动系统的功能一体化。他们希望能优化机器人和自主机器，以改善它们与人类的合作。

这些功能可以以机电一体化技术为基础。机电一体化技术结合了机械、电子和信息技术，可打造面向驱动系统及其应用的全新解决方案。西门子*研究院的Rolf Hellinger表示：“人类及其众多不同的能力为我们提供了基准。”目前。Hellinger正与他的研究小组一起在西门子内开展优化面向工业应用的机器人技术的工作。

在未来，机电一体化技术将掀起制造业革命

在未来，自主合作式机器无疑将承担起越来越多的工业制造任务。从简单的装配工作，到全自主运行及独立学习新任务，其技能范围十分广阔。机电一体化系统研究小组负责人Georg Bachmaier表示：“我们想将机电一体化领域和机器人领域的技术整合到西门子的业务中。”

电磁系统研究小组负责人Markus Kl?pzig说：“我们需要让机器的动作既富有力量，又足够快速灵活。”与此同时，机器还必须有很高的动作灵敏度，且像人类肌肉骨骼系统一样强健。Bachmaier指出：“想想看，人手是多么灵巧能干！它既拿得起电钻，又拿得稳生鸡蛋。”

机器要想掌握这样的能力就需要配备定制的执行器，例如将信号转换为机械动作或压力等其它物理属性的技术。此外，研究人员将需要高效且高度集成的传动系统和机器，以便开发和整合新的机器人功能。下文的案例可以展示这是如何完成的。

向自然与人类学习

西门子*研究院的*正在研发比之前的系统更加轻巧的柔性机电一体化功能模块。电动轮驱动装置就是其中一个例子，它将为移动式自主机器的自动化铺平道路。可以想见，在未来，这类解决方案将允许人类通过手势或语音指令来控制机器。当然，确保人类和机器的安全始终是重中之重。

人体肌肉也可以为具备新属性的驱动系统提供参考。在人体里，肌肉群可以通过整合大量细微而快速的动作来产生巨大的力量并完成复杂的运动。西门子*研究院的研究人员正以此为模型进行研发工作。他们使用了多项技术，其中就包括压电执行器，其效率是电力驱动系统的8倍左右，且功率密度堪与人类肌肉相媲美。通过将这样的执行器与微型液压系统相结合，研究人员能够模仿肌肉属性，将机器的诸多细微动作连贯起来。

未来工业驱动技术的散热概念

压电驱动系统的优点是，当输出功率很低但力量要求很高时，它们尤为高效。常规电磁驱动系统更适用于输出功率约为30瓦及更高的应用。驱动系统必须具备高性能，同时还要质量轻、外形小巧。这种系统的缺点是它们很快就会变得很热，而这会损害驱动系统的效率并减少它的使用寿命。正因如此，研究人员开展了一系列项目以查明电机绕组的油冷系统以及绕组整体对驱动系统性能的影响等问题。

与标准驱动系统相比，高效的散热系统和功能性集成可以大幅提升功率密度。一体化机器的概念减少了所需接口的数量，这有助于打造分布式工业设施。Kl?pzig表示：“在未来, 为满足不断增长的对人机合作交互的需求，驱动系统和机器人需要变得更智能、高效，而传感器网络就是至关重要的组件。从这一角度上来讲，我们将为未来的工业驱动技术创造前提条件。”