烧结装置是炼钢厂的重要组成部分。在这里，磨得很细的铁矿经燃烧后被熔炼成较大的块状，*称之为烧结，然后再投入到高炉中。烧结装置的废气包含了大量污染物：二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、重金属和**化合物。为减少这些排放物，研发人员于2005年结合了两项开创性的技术。
首先，他们利用废气再循环减少了高达40%的废气。废气中温度较高的部分返回烧结装置中。一氧化碳和废气中的其他污染物，如二氧芑，在*二次流经烧结装置的过程中被燃烧，一些二氧化硫和颗粒物粒则凝结在烧结层中。废气再循环还有助于节能，因为废气温度已经很高了，不需要像一般情况下那样对气体进行预加热。还减少了需要处理的废气。随后在特殊的反应器里对剩余废气进行处理，使其不含任何残留的污染物。
开发人员选择了“干式工艺”，这不同于传统的废气净化过程，因为它不需要用水。这种办法不仅降低了能耗，还更有效地净化了废气，因为它将多个步骤结合起来了，包括过滤、吸附以及颗粒物再循环。西门子奥钢联的产品生命周期经理Robert Neuhold说：“和湿式工艺相比，排放量降低了10倍。”西门子伺服电机代理商
环保措施可以为客户带来回报。用Eco-Care矩阵来做一个分析。这个矩阵可以综合考虑经济和环境的双重因素，是一个能够测量产品对环保影响的新工具。分析表明，和使用传统的废气处理技术相比，一个年产280万公吨烧结的装置现在每年的能源成本可以降低500万欧元。
Bloch和他的同事们正在不断地完善SN36350标准。他说：“我们目前正在将标准中的准则和项目管理过程结合起来。”此外，将来西门子研发人员还可以接受网上培训——从而保证环境保护像成本效率和质量管理一样融入他们的思维模式西门子伺服电机代理商
公司主要从事工业自动化领域设备的研发、销售、维修和承接自动化工程及技术服务等，集产品销售、自动化控制工程、设备维修为一体，销售西门子PLC、触摸屏、变频器、SITOP电源、数控系统(840D、802S/C、802SL、828D 801D)、伺服数控V20/V90/V80V60、软启动、备件等各系列产品。
我们在价格上有较大优势,更注重售后服务，现有大量现货销售，欢迎您来电咨询。 西门子伺服电机代理商
本公司所有销售中产品均为西门子原装正品，质保一年，假一罚百！
企业主要业务经营范围：
为工业企业提供智能制造整体解决方案**层设计咨询和规划服务；
西门子软启动一级代理商
为工业企业数字化工厂产线设计、建设、互联互通等提供专业的产品、技术和服务。
为工业企业提供远程数据采集、监控、调试运维及工业大数据平台解决方案和服务。
为工业企业和**提供电气自动化控制、传动整体解决方案及项目集成、实施应用。
为工业企业提供西门子工业软件及数字化工厂解决方案和实施服务。
为工业企业提供西门子自动化控制、网络通讯、变频电机、低压元器件、智能仪表等电气控制、传动产品及高、中、低压、西门子8PT配电产品、能源集团自动化等产品、技术和服务。
为工业企业智能装备层面提供自主知识产权的自动导引车、RFID、传感器、数据采集智能网关、低压配电柜、智能配电柜及电抗器、滤波器及快速布线端子板等产品。
变革制造业的仿真工具箱
西门子的产品生命周期管理（PLM）软件正在改变产品生产和生产线搭建的方式，而其关键就在于“数字化双胞胎”。“数字化双胞胎”指的是未来或现有对象或过程在虚拟世界里的复制品。西门子伺服电机代理商它为进行可视化与优化提供了机会。结合人工智能，数字化双胞胎可以为自动重新配置生产过程以应对瞬息万变的客户需求创造新的可能。
对企业而言，虽然瓶颈会危及业务，但它却十分常见。举例来说，如果要求送达汽车生产线的座椅因延误数小时未能送到，那么整条生产线将可能因为没有足够的座椅可用而逐渐停工。
尽管这样的问题是老生常谈，但由于出现了主要依靠数字信息的生产环境，这些问题将大大减少。西门子PLM软件业务高级副总裁Zvi Feuer表示：“未来的工厂将主要表现出三大特点，是它们让信息能够灵活而无缝地流动。工厂内的系统将广泛联网，各个要素——即机器和机器人——将具有移动性，并能够自主完成重新配置。”
创造神奇
西门子伺服电机代理商尽管这种对未来制造业的憧憬要在多年后才能成为现实（西门子在安贝格的数字化工厂等几座示范性工厂除外），但显然事情正朝着正确的方向发展。例如，在开始使用PLM软件前，Feuer的客户常常因递送延迟而承受大量时间与金钱方面的损失。但随着他们转向基于PLM软件的全数字化环境，他们已逐渐创建了其产品生产全部工序的“数字化双胞胎”。Feuer指出：“数字化双胞胎是我们在谈论数字化工厂时所指的几乎所有事物的关键。”工厂内的工程师不仅可以为产品创建出这样的双胞胎，还可以为整个生产系统创建双胞胎，例如，利用数字化双胞胎，相关人员可以快速确定库房中还有多少汽车座椅，从而计算出在新货未到的情况下，生产还能持续多久。如此一来，PLM可以预测工厂还能在多长时间内出继续生产特定物品而避免直接停工。
Feuer表示：“但较终，随着机器间通信标准的推行，真正神奇的事情将会发生。整条装配线将能自主完成重新配置，从而利用备货充足的部件来临时生产不同车型。”为了建立这些标准，西门子PLM已经采取了重要举措。例如，多年来，由于缺乏支持CAD文件传送的标准，相关人员几乎不可能在公司间传送CAD文件。Zvi解释说：“因此，我们开发出了名为JT的自然3D几何图形标准。现在，它已经成为ISO标准，且能支持CAD文件的自然传送。”
用以实现重新配置的编程
西门子伺服电机代理商公司主要从事工业自动化领域设备的研发、销售、维修和承接自动化工程及技术服务等，集产品销售、自动化控制工程、设备维修为一体，销售西门子PLC、触摸屏、变频器、SITOP电源、数控系统(840D、802S/C、802SL、828D 801D)、伺服数控V20/V90/V80V60、软启动、备件等各系列产品。
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从语义分析技术到高效工厂
中国一家大型汽车装配线制造商正在测试一项西门子的较新技术，它能由语义模型自动生成文档与配置文件，从而为大幅缩短工程周期与加快部署基于云的数据分析解决方案开启了大门。
西门子研究院的*正在打造面向本地中小企业的物联网（IoT）解决方案。袁勇博士是西门子中国*核心研发人员。他正带领一组研究人员和工程师，利用语义分析技术为数据赋予意义和语境。这可以大大简化部署数据采集系统的过程，而数据采集系统可用来实现基于云的远程状态监测。
天奇自动化工程股份有限公司是中国良好的汽车装配线制造商。它坐落于江南名城无锡，与上海相邻。现在，天奇公司正与西门子合作开展一个试点项目，为这项技术提供宝贵的测试结果。
过去几年间，天奇公司已为全国各地的汽车制造厂安装了许多汽车装配线，并为这些装配线提供维护服务。因此，天奇公司对通过远程监测装配线关键组件的状态抱有较大的兴趣。这项功能可方便他们在部件损坏并造成代**昂的停工与生产损失之前，及时更换磨损或性能下降的部件。西门子研究院研发的基于云的远程状态监测与数据分析解决方案能够满足天奇公司的需求，帮助他们为客户提供更好的服务。西门子伺服电机代理商
缩短工程周期
在天奇与西门子数字化工厂集团的合作中，袁博士和他的团队主要研究如何以高效、一致且方便易用的方式，将有关数据从现场送入云端。
袁博士指出：“天奇项目遇到的较大挑战在于在现有硬件和软件组件的基础上，部署和配置合适的数据采集系统。这需要完成大量的工程工作。”他解释说，这些工作通常需要一名经验丰富的工程师耗时数个星期来设计系统结构，将传感器与I/O端口相对应，搭建通信网络，配置硬件和软件组件，并将分配给装配线上各个机械组件的变量名记录到文档中。
语义分析技术是指使用一套对数据含义和情境的标准化描述来管理数据的技术。为了应对上述挑战，语义分析技术正是袁博士用来缩短工程周期的方法。借助由他的团队研发的建模工具，哪怕经验不足的工程师也可以便捷地输入对装配线及其数据采集点的单一逻辑描述（即语义模型）。袁博士表示：“现在，工程师不必在不计其数的配置文件中编辑隐晦的参数，或在Excel电子表单、图纸和工程工具间拷贝地址和变量定义，语义模型可以自动生成并部署所有必要的配置和文档文件。”
不仅如此，当完成数据采集并发送至云端后，相关人员可以语义模型为基础，按语境访问数据，以及自动执行对复杂缺陷的根源分析。不久前，中国一家大型的汽车制造商安装了天奇公司提供的一条装配线，现在，他们正在考察这个建模工具的实用性。袁博士和他的团队相信，他们的工具将能大幅缩短工程周期，帮助天奇公司改善并发展其服务业务。西门子伺服电机代理商
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