公司主要从事工业自动化领域设备的研发、销售、维修和承接自动化工程及技术服务等，集产品销售、自动化控制工程、设备维修为一体，销售西门子PLC、触摸屏、变频器、SITOP电源、数控系统(840D、802S/C、802SL、828D 801D)、伺服数控V20/V90/V80V60、软启动、备件等各系列产品。
我们在价格上有较大优势,更注重售后服务，现有大量现货销售，欢迎您来电咨询。 西门子伺服电机代理商
本公司所有销售中产品均为西门子原装正品，质保一年，假一罚百！
企业主要业务经营范围：
为工业企业提供智能制造整体解决方案**层设计咨询和规划服务；
西门子软启动一级代理商
为工业企业数字化工厂产线设计、建设、互联互通等提供专业的产品、技术和服务。
为工业企业提供远程数据采集、监控、调试运维及工业大数据平台解决方案和服务。
为工业企业和**提供电气自动化控制、传动整体解决方案及项目集成、实施应用。
为工业企业提供西门子工业软件及数字化工厂解决方案和实施服务。
为工业企业提供西门子自动化控制、网络通讯、变频电机、低压元器件、智能仪表等电气控制、传动产品及高、中、低压、西门子8PT配电产品、能源集团自动化等产品、技术和服务。
为工业企业智能装备层面提供自主知识产权的自动导引车、RFID、传感器、数据采集智能网关、低压配电柜、智能配电柜及电抗器、滤波器及快速布线端子板等产品。
变革制造业的仿真工具箱
西门子的产品生命周期管理（PLM）软件正在改变产品生产和生产线搭建的方式，而其关键就在于“数字化双胞胎”。“数字化双胞胎”指的是未来或现有对象或过程在虚拟世界里的复制品。西门子伺服电机代理商它为进行可视化与优化提供了机会。结合人工智能，数字化双胞胎可以为自动重新配置生产过程以应对瞬息万变的客户需求创造新的可能。
对企业而言，虽然瓶颈会危及业务，但它却十分常见。举例来说，如果要求送达汽车生产线的座椅因延误数小时未能送到，那么整条生产线将可能因为没有足够的座椅可用而逐渐停工。
尽管这样的问题是老生常谈，但由于出现了主要依靠数字信息的生产环境，这些问题将大大减少。西门子PLM软件业务高级副总裁Zvi Feuer表示：“未来的工厂将主要表现出三大特点，是它们让信息能够灵活而无缝地流动。工厂内的系统将广泛联网，各个要素——即机器和机器人——将具有移动性，并能够自主完成重新配置。”
创造神奇
西门子伺服电机代理商尽管这种对未来制造业的憧憬要在多年后才能成为现实（西门子在安贝格的数字化工厂等几座示范性工厂除外），但显然事情正朝着正确的方向发展。例如，在开始使用PLM软件前，Feuer的客户常常因递送延迟而承受大量时间与金钱方面的损失。但随着他们转向基于PLM软件的全数字化环境，他们已逐渐创建了其产品生产全部工序的“数字化双胞胎”。Feuer指出：“数字化双胞胎是我们在谈论数字化工厂时所指的几乎所有事物的关键。”工厂内的工程师不仅可以为产品创建出这样的双胞胎，还可以为整个生产系统创建双胞胎，例如，利用数字化双胞胎，相关人员可以快速确定库房中还有多少汽车座椅，从而计算出在新货未到的情况下，生产还能持续多久。如此一来，PLM可以预测工厂还能在多长时间内出继续生产特定物品而避免直接停工。
Feuer表示：“但较终，随着机器间通信标准的推行，真正神奇的事情将会发生。整条装配线将能自主完成重新配置，从而利用备货充足的部件来临时生产不同车型。”为了建立这些标准，西门子PLM已经采取了重要举措。例如，多年来，由于缺乏支持CAD文件传送的标准，相关人员几乎不可能在公司间传送CAD文件。Zvi解释说：“因此，我们开发出了名为JT的自然3D几何图形标准。现在，它已经成为ISO标准，且能支持CAD文件的自然传送。”
用以实现重新配置的编程
Vaggione：温哥华、缅因州的波特兰、哥本哈根、慕尼黑等城市的排名在较健康、较繁华的城市排行**一直居高不下。但是，有着为数众多的人文景点的纽约和伦敦也令人心驰神往。里约热内卢和伊斯坦布尔拥有壮观的美景。东京的能源引人遐思。胡志明市则是一个充满无限可能的地方。
当前城市规划师面临的主要挑战有哪些？
Vaggione：城市发展的压力巨大。必须面对人口和气候的变化、**负荷运转的基础设施、有限的资金来源等。城市管理者需要找出一条提高资源利用效率的途径。城市规划师需要为城市的可持续发展绘制蓝图，包括能够优化城市管理的准则和技术。
信息和通讯技术能够做出怎样的贡献？
Vaggione：信息技术系统可以通过整合各种关键数据来使城市设计更加高效，比如，路灯耗电量、空气质量监测数据等等。数据可以帮助城市的管理者了解消费模式，也可以帮助**者做出重要的政策决定。
工业化国家和发展中国家的城市规划战略有何不同？
Vaggione：没有一种城市战略是放之四海而皆准的。即便是在发达国家，城市战略也是不同的，比如底特律和波特兰。例如，内罗毕的主要问题是交通、土地所有权，当然还有居住在贫民区的数量众多的人口。上海面对的挑战则是城市人口和经济的快速增长，同时还有大气污染问题。再举一个例子，纽约如果想要保持其竞争力的话，就需要改进其基础设施——尤其是机场和轨道交通系统，还需要降低其建筑物的能耗。
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未来生活质量较高的城市会是什么样子？
Vaggione：和现在相比，市民要积极参与，要发挥更大的作用。允许市民参与决策能够为可持续发展事业建立一个广泛的群众基础。了解相关情况、尽心尽力的市民将推动城市更好的发展。这意味着承认我们既有权利又有责任。应该倾听每个市民的声音。就实现可持续发展而言，市民的积极参与是至关重要的。从这个意义上讲，分散城市服务也被证明是较其重要的。西门子伺服电机代理商
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经典摩托车的新可能
西门子提供的机床控制系统有助于生产单独零部件或实现小批量生产。西门子伺服电机代理商
两家专业的摩托车制造公司正向我们展示如何巧妙利用数字系统提高生产单个零部件的利润。HMB-Guzzi公司经营着一家为Moto Guzzi提供备件的网上商店。如果某个部件的原装件已停产，公司将委托再产这种部件。Kodlin哈雷摩托车改装公司专门按照客户需求，为其改装哈雷·戴维森摩托车。为此，它也需要自行生产相应零部件。这两家制造商都使用了西门子的Sinumerik控制系统来控制机床。该系统在大多数情况下可以大幅减少单个零部件所需的编程工作量，从而提高生产率。
迄今为止，Sinumerik CNC（计算机数控）系统在机床领域的应用已有50多年。机床可通过铣削、车削及其他加工（切削）工艺，将块状材料加工为设定的形状。工件通常由*在CAD工作站或CNC系统上完成设计。Sinumerik控制系统的优势在于它能让操作人员自行进行工件编程，而*CAD编程技巧或熟悉CAD的同事从旁协助。这可以加快生产速度，提高生产灵活性。对于一次性的小批量生产，编程用时是决定其盈利情况的关键要素。
典型加工工序库
正因如此，西门子的Sinumerik Operate系统具有一系列特性，以支持用户直接在机床上轻松设计不太复杂的形状。用户界面**体现了这种易用性：它与普通的微软办公软件非常相似。举例来说，这个系统内部存有一些为特定部件设计而编写的程序，而这一点在CNC系统上并不常见。这样一来，如果以后要再次生产相同部件，就可以快速找到相应程序。
型腔或圆形铣削等典型加工工序被保存为一个个周期。部件可以直接在机床上经由一系列周期制作出来。这个系统还搭载了可以计算工件外形的模拟器，计算结果将可被其他程序调用以生成部件。模拟器还可从不同角度或以三维图像展示成品工件。得益于此，工作人员可以在机床开始制作有缺陷的部件前就发现错误。由于程序由多个周期构成，因此只要稍微修改原程序，就可以轻松设计出形状稍有变化的部件（如不同直径的制动盘）。
借助Sinumerik Operate系统，HMB Guzzi公司不仅可以制作出已停产原装件的备件，还能利用目前的CNC技术研发出比经典摩托车制造之时性能更出色的新部件。西门子伺服电机代理商此外，由Kodlin摩托车改装公司为客户改装的哈雷·戴维森摩托车上的踏板和把手**是*一**的，因为整个生产过程都由Kodlin公司在当地完成。
充分调用所有制造单元
共享经济将迅速渗透到工厂订货流程中。西门子已研发出一项新技术，让供应商系统可以根据订单自动生成制造方案，并据此为客户提供报价。
就如同共享经济成功为住宿业、出租车服务和物流行业等开辟新市场一样，科技也在为许多企业做同样的事情。这些企业往往需要找到较合适的地点来制造产品，以满足其特定的规格与时间要求。为此，加州伯克利西门子美国研究院的研究人员Simon Mayer、Dominic Plangger和Florian Michahelles联合德国卡尔斯鲁厄理工学院的Simon Rothfuss，共同研发出了一项技术，可以使拥有合适的机器设备且能够按时完成订单的工厂进入自动比价流程。这项技术允许供应商的系统“自动生成制造方案，并根据方案实时向客户提供报价，”研究人员如是说。
这项名为“Click2Make”的新技术可以支持“生产即服务”模式。随着客户对个性化水平的要求不断提高，新模式在竞争中也将起到愈发重要的作用。这项技术的核心是对各个相应生产单元中可用资源（机器和工人）的嵌入式语义描述。研究人员解释道：“有了这些描述及待制造产品的具体规格，我们的系统就能够生成综合运用可用资源的协作方案，以实现特定制造目标。”
研究人员认为，大批量定制有可能成为领域内革命性的进展。他们指出：“与如今的大批量生产线不同，这一发展允许单个制造单元在新模式下以服务的形式进行生产，并与其它制造单元竞争。”西门子伺服电机代理商
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虚拟传感器为大型电机开启高效之门
西门子研究人员开发的虚拟传感器不必借助安装在电机内部的传感器，即可计算出电机内部温度。籍此得到的信息可以避免不必要的停机——这一改进将大大降低运营成本。
诸如压缩气体用的大型电机的转子，尽管庞大如房间，但却难以进入。这种转子在启动时产生的热应力很高，一旦过热就会造成损害。因此，必须监测其温度。
驱动这种转子的电机是所谓的凸较电机，这些巨大的机器在石油、天然气及化工行业常用于驱动大功率泵机。由于未配备变频器，直接连接至电网，它们在启动时会产生大量的热量。若反复启动，其内部温度可能飙升至800°C，从而可能造成严重损害。为此，在重新启动之前，必须让电机冷却下来。问题是：需要多长时间？电机内部关键区域的温度无法直接测量。这样一来，技术人员迄今为止只能估计冷却时长。一般而言，*会设定一个缓冲期，以排除发生损害的可能性。这样的停机往往长达12小时，比实际冷却用时长得多，故而令经营者蒙受巨大损失。
虚拟传感器
现在，得益于西门子研究院（CT）开展的工作，研究人员可以利用虚拟传感器来测量和监测电机在运行状态下的内部温度。这一发展有助于显著减少停机时间，提高设备利用率。虚拟传感器原型的数学模型基于数字化双胞胎——它精确地模拟了真实的传感器若能装入电机内部将如何工作。透过增强现实头盔HoloLens来观看电机演示器，佩戴者可以看到电机及其内部的逼真模拟，以及叠加于其上的真实演示器。从蓝色到红色的不同颜色表明了温度水平。
西门子研究院的仿真*Birgit Obst表示，“我们借鉴了西门子过程工业与驱动集团，特别是柏林西门子电机工厂同事们的工作成果。他们在开发电机时，使用了数学模型来捕捉驱动装置的几何形状和材料特性，以便创建出每个组件的数字化双胞胎。”但这些模型较为广泛且又复杂，因而通常无法用于实时计算。在解决这一挑战的过程中，西门子研究人员取得了两个重大进展：他们成功地运用了数学规约方法，并且成功地推导出抽象模型，尽管这些模型不那么全面，但仍可得出关键的模拟结果。这些模型的计算速度比传统工程仿真工具快1000倍，并且精度偏差更小、可控。得益于此，西门子开发出可在运行期间持续进行监测的数字化双胞胎。这些数字化双胞胎可以随时提供现实的虚拟图像。通过将虚拟传感器生成的数据与非运动组件上的传感器生成的数据进行比较，可量化虚拟传感器的精度。
节省费用
利用西门子研究人员开发出的新模型，可以得出关于电机转子温度的可靠结论。西门子研究院仿真与数字化双胞胎核心技术领域的协调员Dirk Hartmann指出，“打个比喻，这就像是天气预报。现在，我们可以测量——换句话说，计算出——特定地点的温度，在本例中亦即转子的温度。不仅如此，综合利用各个测量点——相当于气象站——提供的数据，我们可以对所有区域进行预测，而不只是被测量的区域。”
这种能力可以为经营者节省大笔费用。西门子过程工业与驱动集团在柏林的开发人员Artur Jungiewicz表示，“这样的优化过程可以防止电机过热，并缩短冷却阶段的停机时间，由此每小时节省可较多21万欧元。”这种模拟的另一个特殊特性是其速度：现在温度变化方向也可以得到实时监测并预测。
演示实践
一个桌子大小的演示器展示了西门子仿真系统的工作方式：一根轴将两台小电机连接起来。左侧电机使右侧电机减速，并在此过程中产生持续负荷。传感器测量电机外部温度。与此同时，运行时长和负荷的数据就能被收集到。仿真系统应用这些输入参数和电机的有关数学模型，计算出右侧驱动装置内部温度，预测温度变化。
Hartmann表示，“我们的虚拟传感器非常精确，近乎于直接测量温度。原型机测量出当前温度，并预测未来可以重新启动电机的时间点。”源自工程系统的基础模型为我们“提供了宝贵的技术专长基础，使我们的方法有别于竞争对手所采用的完全基于数据的过程。”Obst如是说。Hartmann补充道，“工程模型集成链为在线模拟和校准奠定了基础，这是*一**的卖点。”
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