控制系统的所有组件都组合在一台工业 PC 上：西门子PLC上海代理商自动化系统（AS）、操作员站（OS）以及工程组态系统（ES）
包括了使用 250 个过程对象的许可证
可以理想的用作过程自动化的入门级系统，或者用于小型应用
可用于包装设备
使用SIMATIC PCS 7 过程控制系统的标准工程组态工具
FDA 兼容：可以使用所有 SIMATIC PCS 7 系统的功能
可以扩展，不会有兼容性问题，并可以全面集成到 SIMATIC PCS 7 上
紧凑式设计实现了组装工作较小化
单个组件（AS、OS、ES）之间*接线
具有兼容 S88 的 SIMATIC BATCH 和兼容 S95 的 SIMATIC IT 的扩展能力
西门子PLC上海代理商专为工业用途开发的 SIMATIC NET 产品和解决方案较适合在所有行业的工厂中应用可靠的通讯网络。它利用了以太网的优势，同时轻松集成了现场总线系统。与 SIMATIC PCS 7 的结合实现了所有工厂组件的较佳配合，从而为高效生产创造了理想的条件：形成了自动化系统开放、持续的通讯 － 从输入产品到输出产品及从现场设备到管理信息系统。
SIMATIC NET 为所有组件提供了无缝的整体解决方案，支持通讯系统工业以太网、PROFInet 和 PROFIBUS 以及通过无线局域网进行无线通讯。
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冗余服务器进一步提高了归档数据的可用性
信息服务器直接连接操作员站，工厂报表更为灵活
将归档服务器数据移植到 过程历史站中
SIMATIC PCS 7 过程历史站 可集成到控制系统中，实现数据高性能的长期归档，从而实现过程数据、变量、报警以及 SIMATIC BATCH 批生产数据的实时统一归档，而*执行额外的工程组态操作。
过程历史站可根据需要进行扩展，对单个 PCS 7 项目或多项目中的 OS 单站和 OS 服务器数据进行检测与保存。该系统对归档的单站、服务器或服务器对等数量无任何限制。信息服务器则通过 Web 接口按照班次、每日、每周或每月等频率访问归档数据。
过程值、消息和 SIMATIC BATCH 数据实时归档
报表创建基于微软报表服务，简单快捷西门子PLC上海代理商
对各类数据进行汇总整合，生成重要报表
根据需求/事件，定期生成不同级别报表
支持常规报表与动态报表，例如
- 停机报告和警报总结表，用于设备维护
- 物料使用报表
- 能耗数据和能量平衡报表
- 不同生产线的生产效率报表
西门子PLC上海代理商这些数据即可存储在常规的外部存储介质中，也可进行重新输入
西门子PLC上海代理商与所有的 PCS 7 工程组态工具相同，SIMATIC PDM 的用户界面也基于 Microsoft Windows 界面设计标准，采用命令菜单、工具栏和 Explorer 视图，较大简化了不同参数组之间的参数访问。对于带有远程 I/O 等复杂站应用，亦可快速查看现场设备的所有连接。SIMATIC PDM 的用户界面符合 VDI/VDE GMA 2187 指令和 IEC 65/349/CD 标准要求，带有各种不同通信接口的设备显示界面均相同且直观易用。即使复杂设备，数百个参数的显示也异常清晰快速。过程设备网络视图：
典型的 SIMATIC PDM 单机运行视图，用于组态网络和连接过程设备的各通信组件的层级结构。在此视图中，可使用该网络结构以及 LifeList 视图中确定的现场设备。
项目硬件视图（集成在 SIMATIC PCS 7 / SIMATIC S7中）：
过程设备在 STEP / SIMATIC PCS 7 的 HWConfig 中进行组态和参数分配，并以图形或表格形式显示。
过程设备工厂视图：
在过程设备工厂视图中，将自动使用 HWConfig 或过程设备网络视图中组态的设备。大量的附加信息将以表格形式显示。
LifeList 视图：
该视图用于对过程设备进行识别/诊断和在线参数分配。
通过集成 LifeList，SIMATIC PDM 支持以下各种识别、诊断和参数分配功能：
扫描 PROFIBUS 网络，诊断/不诊断所连接的现场设备
支持 HART 现场设备的手持式功能西门子PLC上海代理商
在 LifeList 中，对现场设备进行参数分配
将 LifeList 导出到项目中（单机版）
诊断所连接现场设备，采用符号显示各种诊断状态
显示地址和变量名称
设备状态，包含有详细诊断信息
制造商和设备型号
硬件和软件的产品版本西门子PLC上海代理商
为了用 西门子PLC上海代理商SIMATIC PCS 7 进行系统扩展，需要扩展现有的 SIMATIC S5 系统构架，也就是说，保留 S5 操作员界面或者 SCADA 系统，与所连接的 SIMATIC PCS 7 架构的 HMI 并行运行。SIMATIC S5 PLC 作为从站连接到 SIMATIC PCS 7 控制器上，这可以扩展现有自动化系统的可用功能，把报警管理、资产管理，甚至图像可视化包括进来。在这种情况下会保留现有的过程 I/O。
在保留 S5 输入/输出模块的 SIMATIC S5 控制器迁移中，现有的 SIMATIC S5 CPU 要更换为更现代的 SIMATIC S7-400 CPU。S5 ET 200U 输入/输出模块可以通过 PROFIBUS DP 直接连接到新系统上。IM 463-2 接口模块可以用于在现代化的 S7-400 控制器和其它 S5 输入/输出模块之间建立连接。
迫于旧系统备件短缺、缺少支持、需要其它功能（例如现场总线技术或者 IT 集成），应该进行全面的迁移。在这种情况下，用现代化的 SIMATIC PCS 7 过程控制系统更换现有的 SIMATIC S5 控制系统是非常值得的。对于这种现代化升级解决方案，我们可以实现分步升级、带工具支持的系统分析，以及把 SIMATIC S5 控制器和输入/输出模块转变为现代化的 ET200M 和 SIMATIC S7-400 模块，它们可以直接与更高等级的 SIMATIC PCS 7 服务器-客户端构架进行通讯。通过使用我们的 I/O 适配器可以保留现有的布线。因此，*大工作量的新环路检测，甚至信号检测也可以大量避免，因为信号是通过分配列表的形式在软件中重新组态的。西门子PLC上海代理商
迁移到 SIMATIC PCS 7 的优势
旧系统迁移到 SIMATIC PCS 7 可以获得许多好处：可以确保过程控制系统投资的连续性，使系统更加高效、高产，以经济有效的方式延长了系统的使用寿命。
其他优点：
逐步或整体实现系统的现代化
由于使用更先进和更灵活的过程控制系统，进一步确保了可变性
现化的技术可以降低工厂停工的风险
由于新过程控制系统具有更高的可用性而提高了生产效率
降低了用于保存备件和维护的成本
基于全集成自动化（TIA）的概念实现了投资保护
使用 SIMATIC PCS 7 找出过程优化潜力，从而提高产量
由于提高了信息密度和质量，从而提高了资源优化度和质量
SIMATIC PCS 7 为连接制造执行系统（MES）建立了基础西门子PLC上海代理商
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