西门子伺服电机代理商用户将不得不同意由电力公司根据电网负载来打开或关闭他们的家用电器——当然，前提条件是用户可以节省用电开支。较终，通过以24小时为周期的平衡用电需求实现负荷曲线的平滑，用户与电力公司从而双双受益。不过，这样做的挑战在于，如何实现建筑物子系统之间的协调，以及如何控制它们与周围环境之间的接驳。换言之，就是要将所有孤立的解决方案整合在一起。
“这绝非易事，因为这些系统已经独立存在多年，因此我们需要相应的接口，以实现各控制系统之间的接驳。”Dragon解释说。
目前，西门子楼宇科技正致力于推出“整体楼宇解决方案（TBS）”——一款旨在解决这一难题的软件解决方案。各种各样的系统，包括楼宇控制和安防、供暖、通风、空调、制冷、室内自动化、配电、消防和防盗、门禁以及视频监控等，都将集成于这个解决方案中。
“只有在所有这些系统完全协调的情况下，它们的经济性才能得以充分实现。”Dragon进一步指出，“不管是在体育场、综合办公楼、医院、酒店、工业园区或是购物中心，TBC都能确保楼宇的高效运行、用户的**安全以及能源的优化使用。"
巨大的节能潜力。利用电力公司与用户之间的智能联网，可实现的节能目标取决于具体情况。不过，*普遍认为，20%至25%的节能目标比较切实可行。“节能潜力随建筑物的类型而异，”Dragon如此解释道，“购物中心的节能潜力通常可高达50%，写字楼介于20%至30%之间，而医院则为5%至10%。”这些差异主要取决于建筑物的用途。以欧洲为例，当地许多购物中心每天开放时间通常为10至12个小时，且逢周日休息。但医院则不同，必须全天候地运转。“这就是为什么医院节能空间不大的原因。同样地，写字楼的暖气可以关，但医院仍然行不通。”Dragon补充道。
先进技术不仅能够帮助热带和温带地区实现节能，在严寒地区同样也能够发挥成效。以瑞士阿尔卑斯俱乐部新建的罗萨山小屋（Monte-Rosa Hut）为例。这幢座落于海拔2,883米的建筑将在很大程度上实现自给自足——这还得归功于西门子提供的先进楼宇技术与组件。楼宇的电力平常将由光伏系统提供，而配备的热电联产机组将能提供应急电力。西门子伺服电机代理商
为了较大限度地提高能源效率，该建筑的控制系统将根据天气预报及预定信息，对电力与供暖系统以及储能与用电需求进行协调。与此同时，控制系统还将采用巧妙的算法，定期计算出较佳的终点温度，以求以较少的资源消耗来实现舒适的室内环境，从而杜绝能源浪费。
预测表明，未来的挑战将是多么艰巨。随着“工业4.0”信息物理融合技术的日益普及，较终不是成百上千，而是数以亿计的机器、系统、传感器和单独产品将实现相互通讯。
实时识别袭击模式
还有一个重要的构成IT安全的组成部分是通过监测设施运行环境来检测袭击，如制造工厂或电站等。Martin Otto博士带领的CERT研究小组，正在研发新的解决方案，以支持安全*尽早发现这些袭击并成功地抵御袭击。举例来讲，CERT每天都要调查和分析新的袭击模式，并与其他部门合作，研发有效对策和检测方法，大幅降低袭击风险。Otto解释道，“有了这样的网络安全智能，我们可以理解当前的威胁形势，更加有的放矢地保护我们的系统和客户。”
CERT和ProductCERT的*也在研发能够独立识别新的袭击模式，并生成识别方法的新技术。此外，研究人员也在研究如何提高运行网络抵御袭击的能力，避免发生故障。
机器ID核查
工业领域需要特殊安全解决方案。譬如，一个想法是让机器先“表明身份”，然后才能相互交换数据，或将数据发送至数据库。Hendrik Brockhaus说：“这将提升IT基础设施的防御能力。”在西门子IT安全技术领域，他的团队为西门子交通集团装配了一个试点系统，用于展示这种类型的机器ID系统如何工作。Brockhaus**将公共密钥基础设施（PKI）用于工业设施，并利用数字证书来验证机器、传感器或组件的真实性。譬如，在试点系统环境中，如果控制系统向现场设备的控制单元发送切换指令，那么，控制系统和控制单元双方都要根据PKI证书来确认对方身份属实，且没有袭击企图。PKI证书由按很高安全标准运行的“授信中心”发放，因而确保PKI证书的可信度。
从事研究服西门子伺服电机代理商
西门子IT安全技术领域的另一支团队，也参与防御网络袭击。西门子内部黑客故意找标准软件的漏洞进行攻击。为了理解黑客使用的方法，这个部门设置了所谓的“蜜罐”。蜜罐指的是那些黑客专门寻找的漏洞。当然，蜜罐并不位于真实的IT系统中。相反，它模拟一个软件、网络或服务器，仅仅引导黑客相信他是在袭击真正的系统。通过这种方式细致地分析黑客的袭击方法，西门子可以提升网络安全智能，增强西门子解决方案的防御攻击能力。”
与此同时，除IT基础设施和西门子产品之外，IT安全*也会彻底审视该部门的自有解决方案。只有这样，才能看出IT安全*树立的保护墙是否足够高，以及安全检查点是否足够严格。
其实早在几年前，金达就已经开始从能源管理项目着手，对工厂改造进行了初步尝试，较初选择西门子作为合作伙伴，是看中了其品牌**度和良好口碑。而后在锅炉控制系统的实际改造中，节煤率15%，节电率26%的**成效，更让金达充分感受到西门子过硬的专业能力和负责的做事态度。
所以这次产业升级、构建数字化工厂的重任，金达同样希望和西门子共同来完成。2013年初，西门子团队入驻金达亚麻工厂，开始了抽丝剥茧的咨询规划，经过一番梳理，发现了两大问题。
首先，工厂中的产线处于“黑箱”状态。表面上，生产在有条不紊的进行，可是若想知道生产计划的具体信息，比如原材料用了多少？生产进行到了什么程度？有多少销售订单？根本没法立刻给出答案。
在这种“黑箱”状态下，一旦生产设备出现故障，机器重修、多修、不及时修的情况就会拖慢运转效率，严重时甚至会影响正常生产。更重要的是，若想对物料、质量、销售进行追溯，则是完全不可能的。
其次，管理模式相对粗放。一些重要的生产数据，比如质量数据被随意写在纸条上，短期之内还能看到，长期而言查找非常不便。同样，人事部门在月底核算绩效和奖金时，也只能看书面记录或是听员工口头描述，这给薪资的发放造成了较大的不便，还容易产生纠纷。
把脉出这两个痛点后，西门子深知要对症下药—既要解决产线自动化，又要实现管理透明化。经过精心设计，*们决定从位于浙江省嘉兴市横港镇的金达老厂开始，逐步构建制造执行系统（MES）。
软件为基，管理为核
MES是面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。它能够加强生产物料需求计划的执行功能，把物料需求计划通过执行系统同车间作业现场控制系统联系起来，实现这一点的关键就在于MES可以提供各部分的管理模块。所以，西门子*到达老厂的**要务，就是对亚麻纱线的整个生产周期进行梳理。
但是这第一步就遇上了较大的挑战—亚麻纺织生产工艺包含栉成、并条、粗纱、漂煮、细纱、烘干、络筒、包装及运输这八道工序，每一道流程都应该参照规范有序进行，但现状却是经验在主导生产。比如亚麻纱线的生产配比。亚麻原材料来自比利时、法国以及中国新疆等地的农田，每一批次的性质都有一定差异。那么生产特定规格的产品时各种亚麻的用量究竟需要多少？以前的金达只能靠人来解决—配比员依据自身的经验观察原料的色泽、质地，以此决定原料配比。这就造成系统的随机性太大，无标准和规范可言，MES将变成空中楼阁。
“要是源头上都混乱了，那之后追溯的意义也就不大。西门子伺服电机代理商 ”金达集团质保安全部主管，同时也是数字化工厂项目总协调的沈益飞对这个问题有十分深刻的认识。在西门子的建议下，金达购置了专业的检测设备，能够对原料的物理特性进行精准的检测。在系统运行一段时间后，配比员发现所有的原料大概可以分为六个档次，不同档次的原料又可以组合成三套以上的标准配方。检测结果将直接提供给MES系统，让采购部能对原材料进行清晰的划分，之后的生产计划才能井然有序地进行。
于是，让整个纺织业都头疼的原料配比难题就这么迎刃而解。经过一年多的努力，西门子帮助金达梳理出了包括计划管理、质量管理、设备管理、物料管理和作业管理在内的五大主要管理模块和50多个业务流程，相对应的关键功能点足有56个。
这些管理模块正是生产标准化和构建MES的核心，西门子MES系统完全符合ISA-95标准，能够降低与ERP集成的成本，还能与产品生命周期管理软件协同工作，提供生产能力和状态，提高了生产制造的灵活性。
生产透明，管控精细
构建数字化工厂的路途才刚刚开始，更多的问题接踵而至。
首先，金达老厂设备落后，很多老旧的设备根本没有数字采集系统。数据都采集不了的话，又谈何数字化？谈何生产透明化？
为此，西门子对老厂的部分设备进行了升级改造，借助传感器和工业通信网络，填补了老旧设备的数字采集能力。把底层设备数据连入MES，自下而上打通工厂内部的信息流。
其次，在MES的推行过程中，由于*操作人员多是老员工，要他们直接操作现代化设备困难很大，这相当于要改变他们20、30年以来的工作习惯，很多人都感觉手足无措。
烧结装置是炼钢厂的重要组成部分。在这里，磨得很细的铁矿经燃烧后被熔炼成较大的块状，*称之为烧结，然后再投入到高炉中。烧结装置的废气包含了大量污染物：二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、重金属和**化合物。为减少这些排放物，研发人员于2005年结合了两项开创性的技术。
首先，他们利用废气再循环减少了高达40%的废气。废气中温度较高的部分返回烧结装置中。一氧化碳和废气中的其他污染物，如二氧芑，在*二次流经烧结装置的过程中被燃烧，一些二氧化硫和颗粒物粒则凝结在烧结层中。废气再循环还有助于节能，因为废气温度已经很高了，不需要像一般情况下那样对气体进行预加热。还减少了需要处理的废气。随后在特殊的反应器里对剩余废气进行处理，使其不含任何残留的污染物。
开发人员选择了“干式工艺”，这不同于传统的废气净化过程，因为它不需要用水。这种办法不仅降低了能耗，还更有效地净化了废气，因为它将多个步骤结合起来了，包括过滤、吸附以及颗粒物再循环。西门子奥钢联的产品生命周期经理Robert Neuhold说：“和湿式工艺相比，排放量降低了10倍。”西门子伺服电机代理商
环保措施可以为客户带来回报。用Eco-Care矩阵来做一个分析。这个矩阵可以综合考虑经济和环境的双重因素，是一个能够测量产品对环保影响的新工具。分析表明，和使用传统的废气处理技术相比，一个年产280万公吨烧结的装置现在每年的能源成本可以降低500万欧元。
Bloch和他的同事们正在不断地完善SN36350标准。他说：“我们目前正在将标准中的准则和项目管理过程结合起来。”此外，将来西门子研发人员还可以接受网上培训——从而保证环境保护像成本效率和质量管理一样融入他们的思维模式西门子伺服电机代理商
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