南昌西门子数控系统代理商 高速高精数控系统解决方案

公司主要从事工业自动化领域设备的研发、销售、维修和承接自动化工程及技术服务等，集产品销售、自动化控制工程、设备维修为一体，销售西门子PLC、触摸屏、变频器、SITOP电源、数控系统(840D、802S/C、802SL、828D 801D)、伺服数控V20/V90/V80V60、软启动、备件等各系列产品。

我们在价格上有较大优势,更注重售后服务，现有大量现货销售，欢迎您来电咨询。 

本公司所有销售中产品均为西门子原装正品，质保一年，假一罚百！ 

 企业主要业务经营范围：

      为工业企业提供智能制造整体解决方案**层设计咨询和规划服务；

      西门子软启动一级代理商

      为工业企业数字化工厂产线设计、建设、互联互通等提供专业的产品、技术和服务。

      为工业企业提供远程数据采集、监控、调试运维及工业大数据平台解决方案和服务。

      为工业企业和**提供电气自动化控制、传动整体解决方案及项目集成、实施应用。

      为工业企业提供西门子工业软件及数字化工厂解决方案和实施服务。

      为工业企业提供西门子自动化控制、网络通讯、变频电机、低压元器件、智能仪表等电气控制、传动产品及高、中、低压、西门子8PT配电产品、能源集团自动化等产品、技术和服务。

      为工业企业智能装备层面提供自主知识产权的自动导引车、RFID、传感器、数据采集智能网关、低压配电柜、智能配电柜及电抗器、滤波器及快速布线端子板等产品。

印度的“摇钱牛”

令乳品工厂更加高效和高产的新技术将让印度的数百万奶农增收。

印度西部古吉拉特邦的Karanjveri镇终年炎热干旱，尘土飞扬。在火辣辣的阳光炙烤下，气温高达50摄氏度，酷热难熬。37岁的Kaushikaben Deshmukh和她的丈夫以及16岁的儿子和15岁的女儿生活在这里的一个部落社区里。她家养了8头奶牛，每个月通过向村里的牛奶合作社供应约1,650升鲜奶，可以净赚2.5万卢比，约合460美元。对于短短10年前还没有土地、曾为雇农的Deshmukhs而言，这是一笔巨额财富。

马哈拉施特拉邦和古吉拉特邦的小镇和村庄里广泛流传着这样一种说法。数以千计的家庭都要感谢“瓦尔萨德县合作社奶场联合有限公司（Valsad District Cooperative Milk Producers’ Union Ltd.，简称Vasudhara）”为他们带来了固定收入，帮助他们改善了生活条件。

Vasudhara合作社从周边地区收购鲜奶，并借助全自动设备加工生产琳琅满目的乳制品。

从1973年开始营业，Vasudhara下辖370多个村庄合作社，覆盖了约10万户奶场和奶农。这些村庄合作社不仅向奶农收购牛奶，而且帮助他们在牛奶生产中使用新技术，实施专业化管理。在位于Alipur、Nagpur和Boisar等地的Vasudhara乳制品加工厂，这些牛奶不是被包装销售，就是被进一步加工制成诸如酸奶、低脂凝乳、奶酪、白干酪、印度奶酪（奶油干酪）、黄油、冰激凌或印度酥油（已除去杂质的黄油）等乳制品。据印度国家奶业发展**（NDDB）发布的数据，全国消费的所有牛奶中只有35%左右经过加工，所以乳品加工业还有很大发展空间。

NDDB发起的“洪流行动（Operation Flood）”计划是**规模较大的农村发展计划之一。印度成为**较大的牛奶生产国，该计划被誉为功不可没。1970年启动的这个计划的目标是增加牛奶产量，提高农民收入，向消费者提供**物美的牛奶。1990年，Vasudhara与另外12家合作社共同成为了古吉拉特邦合作社牛奶营销联盟（GCMMF）的正式成员。GCMMF是印度较大的食品营销组织，在Alipur、Boisar和Maharashtra等地均开办了工厂。

Vasudhara乳业公司Boisar工厂的总经理Darshan Mehta表示，“我们不止是为了盈利，同时也是为了向奶农提供可靠的收入。这听起来有点陈词滥调，但只有当奶农富裕起来，我们的业务才能蒸蒸日上。”如今，Boisar工厂每天要向印度的金融重镇孟买供应30万升牛奶。

Vasudhara生产的乳制品均以流行品牌“Amul”销售，必须始终如一地符合GCMMF制定的高质量标准。合作社的竞争对手既有大型私营乳制品企业，也有小规模地方乳制品厂，因此，它必须坚持不懈地投资于效率更高的生产过程。自动化设施是其提高效率的重要途径之一——在这方面，西门子发挥了举足轻重的作用。

西门子提供的全集成自动化解决方案贯穿部署于Vasudhara乳业公司的各个经营环节。从奶罐接收站，到牛奶加工、包装和交付，该技术将生产线上使用的所有硬件和软件合为一体。归功于TIA博途，Vasudhara乳业公司能够安全地运输牛奶，可靠地管理奶罐，追踪材料流动情况，同时一以贯之地满足产品技术规范要求。一个专为满足牛奶加工过程的要求而量身定制的过程控制系统，为乳制品企业的经营提供了较先进的数字工具。从清洁和分离脱脂乳和乳脂，到设定脂肪含量、巴氏杀菌、均质化、消毒和冷藏，加工过程中涉及的每一道工序都通过联网仪表设备进行控制。

质量创造效益。与此同时，每一罐牛奶都要接受14道质量控制检验。变质或脂肪含量低于规定的牛奶将被拒收。奶农也乐于提供高质量牛奶，因为牛奶收购实行了按质论价政策。利用条码标识符，收奶站的自动化设备可以评估单个奶农供应的牛奶的脂肪含量，然后在24小时内将相应金额的款项打入该奶农的银行账户。而先前的系统只能按月结账。

西门子工业自动化集团南亚地区负责人Bhaskar Mandal说：“西门子有一个部门专门负责打造满足食品和饮料行业要求的解决方案。过去15年来，该部门提供的解决方案已经成为印度乳制品行业不成文的标准。得益于我们的技术，Vasudhara乳业公司已经降低了经营成本，确保了更加稳定的产品质量，并且能够灵活扩张产能。消费者和奶农都能从这些进步中受益。” Darshan Mehta补充道，“拜自动化技术所赐，我们节省了资金。然后，我们将节省的资金再投资于扩张产能和对加工设备进行现代化改造。同时，我们能够生产出足够多的牛奶，以满足整座城市的需求。”

在“2015之旅”项目下，Vasudhara乳业公司打算在不久的将来将其产能扩张至110万升/天。对于该公司，对于印度的千百万户奶农，这都将是一段了不起的成功传奇。

Bijesh Kamath

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RFID标签：重写物流规则

很快，智能RFID（射频识别）标签就将充当起微型计算机的角色，一路引导产品从工厂到商店或跨过国界。西门子*研究院的研究人员正在研发这些标签在工业4.0领域的新应用。工业4.0是指以计算元件与物理实体之间的合作为特征的工业发展阶段。

许多不同物品都贴有RFID标签。譬如，牛仔裤、药剂，甚至汽车，都带有RFID标签，以便能在装运交货过程中准确无误地对它们进行识别。其原理很简单：当带有RFID标签（亦称发射应答器）的物体经过匹配的阅读器时，标签将被激活并呈现保存在其存储器中的信息。这样一来，制造商就能确切知道产品何时离开其工厂，而中间商能够沿途追踪产品。当产品抵达目的地时，负责接收的相关机构可以确认产品状态为“已收货”。

开启通往个性化量产的大门

顾名思义，“射频识别（RFID）”系统中的应答器与阅读器通过射频信号相互通信。取决于具体应用，RFID系统使用了多种不同的载波频率。譬如，较先进的特高频（UHF）系统可实现长达数米的通信距离，但迄今为止，其存储容量**于相对较小的64字节。因此，除简单的位置测定之外，这项技术没有太大的应用空间。所以，迄今为止，RFID芯片的其他应用潜能仅停留在理论上。

多种不同应用：RFID应答器（图中所示在不干胶

标签上）有许多不同使用途径。

然而，RFID技术似乎即将迎来新的发展良机。西门子过程工业与驱动集团的产品管理负责人Markus Weinl?nder表示：“通过成为IT系统的眼睛和耳朵，RFID系统能为工业4.0的实现做出重大贡献。”

Weinl?nder解释道：“西门子现已开发出一种拥有4千字节存储容量的UHF应答器。”他预测这种器件将使RFID技术能够支持全新的应用。他指出：“现在，应答器将**能够承载更多信息，如生产要求和装配方案，并且能在较长距离内读取所有这些信息。”其结果将是大幅提升批量定制化生产的经济效益。Weinl?nder说：“为了在当今的**市场环境中保持竞争力，现在，许多企业必须有能力进行较小批次生产，而不会增加成本。”不论是网球鞋、T恤衫，甚或早餐麦片，在许多领域，个性化量产商品已经取代了标准化产品。

有了这种新的RFID技术，制造商能更进一步，紧紧地追随这一趋势。譬如，在工厂车间内，以及较终工件自身，将能配备RFID芯片，当产品自身在工厂内流转时，这些芯片将提供与产品生产有关的全部数据。机器或传送带分支上的RFID扫描器将读取数据并向机械臂和物流系统发出相应的指令。

西门子*研究院的研究人员已在研发新的应用。西门子*研究院射频技术德国研究部的主管Andreas Ziroff预计，“在制造业和贸易业，RFID系统将能发挥许多新的作用。”利用传感器，具备较大存储容量的应答器能够收集关于温度、振动、能耗和距离等状态的数据。这样一来，譬如，可以检查是否按要求对温度敏感型商品进行了管理，或者易碎商品是否受暴露在振动环境下。在这种情况下，供应商可以告知其客户，以便后者提前调整其工作流程，并寻求替代方案，如从其他渠道订购产品。

各类产品的*标识为贯穿价值链进行持续追踪，

从而支持物流优化开启了大门。

来自电磁场的能量

Ziroff指出：“但应答器需要电源才能做到这一切。”按目前的技术水平，不外乎两种方式：要么使用电池板，要么将之置于阅读器的电磁场范围之内。不过，这两种方案都无法实现上面描述的各项功能。为此，Ziroff和他的同事循着哪怕当应答器**出阅读器通信范围时，也能通过射频场向应答器供电的思路，展开了研究。Ziroff说：“利用电磁场合成，可以实现这一点。”他解释称，这种方法源于阅读器中使用的RFID天线。Ziroff表示：“如果在一个区域内布置多根天线，可以将电磁辐射聚焦，以在一个点上生成足够多的电能，为应答器供电。”

在慕尼黑，Ziroff和他的同事利用一套实验装置证实了这个想法的可行性，这套实验装置可以在工厂复制。该装置将4根天线直接悬于天花板下方，研究人员使用专门的软件，来控制其辐射范围，使之相互重叠，以使某一个点产生足够多的电能，将挂在室内的LED灯点亮。这种方法的特殊之处在于，干扰场可以一路跟随应答器在工厂内转移，从而在其移动过程中随时随地为其提供电能。

缺失的一环：统一的射频标准

Ziroff预计，这类智能RFID系统将需要大约6年时间才能发展到商业成熟阶段。他说，一个巨大障碍是实现统一的射频标准。较终，配备了这类系统的工件将自主引导在生产环境中流转，并告知机器需要执行什么操作——这是朝着工业4.0迈出的又一大步。不仅如此，正如Ziroff预测的，“未来的应答器将薄如纸片，并且比当前的应答器小得多。”这也能开创新的业务模式。在登上火车或公交车时被激活的电子客票就是这样的例子。当乘客出行的时候这种客票将自动记录，然后计算出车费并将之转发给运营商。

这样一来，RFID应答器将不仅在制造业掀起革命，而且会改变我们的日常生活。